說一說現(xiàn)代的磁感應(yīng)測(cè)厚儀
智能高精度測(cè)厚儀采用磁感應(yīng)原理時(shí),利用從測(cè)頭經(jīng)過非鐵磁覆層而流入鐵磁基體的磁通的大小,來測(cè)定覆層厚度。也可以測(cè)定與之對(duì)應(yīng)的磁阻的大小,來表示其覆層厚度。覆層越厚,則磁阻越大,磁通越小。利用磁感應(yīng)原理的測(cè)厚儀,原則上可以有導(dǎo)磁基體上的非導(dǎo)磁覆層厚度。一般要求基材導(dǎo)磁率在500以上。如果覆層材料也有磁性,則要求與基材的導(dǎo)磁率之差足夠大(如鋼上鍍鎳)。
當(dāng)軟芯上繞著線圈的測(cè)頭放在被測(cè)樣本上時(shí),儀器自動(dòng)輸出測(cè)試電流或測(cè)試信號(hào)。早期的產(chǎn)品采用指針式表頭,測(cè)量感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的大小,儀器將該信號(hào)放大后來指示覆層厚度。近年來的電路設(shè)計(jì)引入穩(wěn)頻、鎖相、溫度補(bǔ)償?shù)鹊匦录夹g(shù),利用磁阻來調(diào)制測(cè)量信號(hào)。還采用zhuanli設(shè)計(jì)的集成電路,引入微機(jī),使測(cè)量精度和重現(xiàn)性有了大幅度的提高(幾乎達(dá)一個(gè)數(shù)量級(jí))。
現(xiàn)代的磁感應(yīng)測(cè)厚儀,分辨率達(dá)磁感應(yīng)測(cè)厚儀_電渦流測(cè)量原理_磁吸力測(cè)量原理及測(cè)厚儀_電渦流原理的測(cè)厚儀到0.1um,允許誤差達(dá)1%,量程達(dá)10mm。智能高精度測(cè)厚儀,因此對(duì)試樣,建議測(cè)量時(shí)使用小支撐環(huán)。里氏硬度換算為其它硬度時(shí)的誤差包括兩個(gè)方面:無損檢測(cè)資源網(wǎng)一方面是里氏硬度本身測(cè)量誤差,這涉及到按方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)的分散和對(duì)于多臺(tái)同型號(hào)硬度測(cè)試儀的測(cè)量誤差。
另一方面是比較不同硬度試驗(yàn)方法所測(cè)硬度產(chǎn)生的誤差,這是由于各種硬度試驗(yàn)方法之一間不存在明確的物理關(guān)系,并受到相互比較中測(cè)量不可靠影響的原因。 要保證在測(cè)量的時(shí)候,周圍,沒有什么電磁磁場(chǎng)會(huì)干擾到儀器的工作,如果有的電器會(huì)影響周圍的磁場(chǎng),那么也會(huì)影響測(cè)厚儀的測(cè)量數(shù)值的準(zhǔn)確度。
因此,采用對(duì)角線長(zhǎng)度計(jì)量的維氏法較布氏法要精確。而與洛氏檢測(cè)法相比,維氏硬度計(jì)采用的維氏檢測(cè)法有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)尺,可適用于較大范圍變化的硬度測(cè)試,如某一種金屬材料,經(jīng)過各種處理,硬度從低到高變化很大,都可以用一種標(biāo)尺來反映其硬度變化情況。